Компания ЕМС и ОЕМ производители техники-партнеры совместными усилиями разработали новый способ удаления строительных смесей (бетона, раствора, цемента и пр.) – дорогого, а иногда и опасного процесса. Комбинируя свойства запатентованной SynGuard и революционных антиабразивных химикатов, ЕМС разработала простое решение, благодаря которому можно легко нанести на внутренние поверхности стальных или композитных барабанов покрытие, превосходящее в 100 раз антилипкие свойства тефлона.
Фьюжн связывается со сталью либо композитом для создания барьера, который не позволяет бетону прилипать к внутренним стенкам и лопастям барабана. Результат будет незамедлительный: существенно меньше воды и времени необходимо для моек, максимальная разгрузка бетона на объектах, не прибавляется вес при затвердении бутона на внутренних поверхностях, и не причиняет вред лопастям во время разгрузки бетона при нормальной работе и полных разгрузках. Длительное действие средства обеспечивает отсутствие необходимости удалять засохший бетон из барабана – дорогой и опасный процесс.
Фьюжн связывается с внутренней поверхностью барабана, бункером и скатами и подойдет для любого миксера и раствора. Независимые лабораторные результаты показали, что действие Фьюжна длится до 1500 кубов доставленного бетона. Полевые исследования показали, что сотни грузовиков (миксеров) имеют сильное покрытие даже после перевозки 700-800 кубов бетона. Это было успешно проверено на смесях различного состава с удельным давлением на поверхность от 175 до 700 кг/см.кв, включая PRPM смеси.
Клиенты смогут заказывать новые миксера от некоторых производителей, обработанные на заводе Фьюжном. Когда приходит время нанесения нового покрытия, производители просто производят обработку на местах. Фьюжн может быть нанесен путем распыления, валиком или губкой, находясь внутри барабана. Не требует смешивающего, обогревающего или специального сушильного оборудования.
Стоимость покрытия одного 8 м3 барабана автомиксера составляет 130 $. Длительность действия покрытия составляет примерно 1000-1500 кубов доставленного бетона или 1-1,5 месяца активной работы автомиксера.
Недостатки, т.е. затраты:
Стоимость покрытия делает удорожание 1 куба доставленного бетона на 0,13 - 0,086 $, что, по сути, составляет меньше 0,01% от стоимости 1 куба бетона.
Преимущества, т.е. экономия:
Отсутствие необходимости долго и тяжело чистить перфораторами внутреннюю поверхность барабана. Такая процедура в любом случае занимает несколько человеко-часов, следовательно, это денежные затраты.
Во время чистки перфоратором возможно повреждение целостности поверхности барабана автомиксера, а это затраты времени на ремонт, материалы, труд и вообще – целый барабан будет служить дольше, чем залатанный.
Автомиксер каждую ходку на объекте будет выгружать именно столько бетона, сколько необходимо отгрузить заказчику, а не меньшее количество из-за уменьшения объема барабана (налипший внутри бетон!).
Пока необработанный барабан проходит процедуру очистки, обработанные Fusion автомиксера ездят и зарабатывают Вам деньги.
Экономия топлива! Каждую ходку небольшой слой бетона налипает на барабан, т.е. постоянно увеличивается вес всего автомиксера! Это создает лишнюю и ненужную нагрузку на основные узлы автомобиля (подвеска, опорные подшипники, двигатель, трансмиссия привода барабана и автомобиля) и повышает расход такого дорогого сейчас топлива.
Требуется существенно меньше времени и воды для промывки барабана после ходки.
Как видно из сравнения – преимущества намного превосходят недостатки, а экономия существенно выше понесенных затрат!
Вода.
Фьюжн является очень точным составом с чувствительной формулой, поэтому любое присутствие воды в барабане миксера в виде влаги на стенах, ребрах или лопастях приведет к неудачному нанесению продукта.
Человек, наносящий Фьюжн в барабане должен вымакать сухими полотенцами полностью всю воду со всех поверхностей барабана перед нанесением Фьюжна.
Нанесение.
Вы можете наносить Фьюжн обыкновенным пульверизатором. Необходимо убедиться, что человек, который наносит Фьюжн использует на менее 9 литров на стандартный 8 кубовый миксер. Поверхность будет выглядеть обработанной даже после нанесения 3-4 литров, но такой толщины покрытия недостаточно для выполнения его функций. При покраске одного слоя краски обычно недостаточно, то же самое касается и нанесения Фьюжна, при этом нет необходимости ждать высыхания перед нанесением второго слоя, но нужно достаточно терпения для распыления всех 9-10 литров продукта.
После того, как покинете барабан, включите его вращаться на низких оборотах на 15 оборотов в одну, затем в обратную сторону. Со временем небольшая часть Фьюжна выйдет из барабана. Она может быть собрана для будущего использования, либо просто вылита в землю. Имеется ввиду количество, около 0.5 литра, которые выйдут при выгрузке.
Сушка.
Фьюжн необходимо высушить. Лучше всего оставить на ночь, но не менее чем на 12 часов, которые необходимы для сушки. Опять же, ЛЮБАЯ вода которая попадет в барабан во время сушки уничтожит покрытие.
Температура.
Фьюжн не любит холод. Состав нельзя наносить, если температура металла ниже 5С. Во время холодных месяцев автомобили должны быть запаркованы в помещении, для того, чтобы позволить металлу нагреться, получить покрытие и высохнуть.
Подготовка.
Метал должен быть чистым, сухим и не иметь покрытия. Фьюжн не работает сквозь бетон, краску, масло или другие посторонние материалы, которые могут быть внутри барабана.
Почистить, высушить и нагреть метал – все, что необходимо для успеха!
Скачать руководство по применению pdf
| МАЛЬВА СТ » Материалы » Растворители бетона и антилипкие покрытия EMS » Антилипкое средство по уходу за внутренней поверхностью барабанов автомиксеров и другого оборудования Fusion | наверх |



